提高数控钻床操作性能的方法

文章来源：滕州市高地机床有限公司  更新时间：2019/3/1 11:38:00  点击次数：2998

一、保证运动的精度和稳定性

机床的运动精度和稳定性，不仅和数控系统的分辨率、伺服系统的精度的稳定性有关，而且还在很大程度上取决于机械传动的精度。传动系统的刚度、间隙、摩擦死区、非线性环节都对机床的精度和稳定性产生很大的影响。减小运动部件的质量，采用低摩擦系数的导轨和轴承以及滚珠丝杆副、静压导轨、直线滚动导轨、塑料滑动导轨等执行部件，可以减少系统的摩擦阻力，提高运动精度，避免低速爬行。缩短传动链，对传动部件进行消隙，对轴承和滚珠丝杠进行预紧，可以减消机械系统的间隙和非线性影响，提高机床的运动精度和稳定性。

二、合理选择数控钻床的总体布局

机床的总体布局直接影响到机床的结构和性能。合理选择数控钻床布局，不但可以使机械结构更简单、合理、经济，而且能提高机床刚度、改善数控钻床的受力情况，提高热稳定性和操作性能，使数控立式钻床满足数控化的要求。

三、提高数控钻床抗震性

高速转动零部件的动态不平衡力与切削产生的振动，是引起数控钻床振动的主要原因。提高数控钻床抗震性的主要措施有：对机床高速旋转部件，特别是主轴部件进行动平衡，对传动部件进行消隙处理，减少机床激振力；提高机械部件的静态刚度和固有频率，避免共震，在机床结构大件中充填阻尼材料，在大件表面喷涂阻尼涂层抑制振动等。

四、提高结构件的刚度

结构的刚度直接影响机床的精度和动态性能。机床的刚度主要决定于组成机械系统的部件质量、刚度、阻尼、固有频率以及负载激振频率等。提高机床结构刚度主要措施有：改善机械部分构件；利用平衡机构补偿部件变性；改善善构件间的连接形式；缩短传动链，适当加大传动轴，对轴承和滚珠丝杠等传动部件进行预紧等等。

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