当立式钻床主轴出现轻重不匀故障时，如何解决？

立式钻床常用于机械制造和修配工厂加工中、小型工件的孔。加工前,须先调整工件在作业台上的方位,使被加工孔基地线对准刀具轴线。加工时,工件固定不动,主轴在套筒中旋转并与套筒一同作轴向进给。作业台和主轴箱可沿立柱导轨调整方位,以习惯不一样高度的工件。

立式钻床主轴箱是钻床设备的核心部件，它的功能涉及面较为广泛。在钻床设备中起着“中枢大脑”的作用。钻床主轴箱出现问题会出现一连串的问题。主轴箱顾名思义是有盛放其他部件作用的。因此，对于立式钻床操作员来讲，立钻主轴箱必须时常保养，按照设备的操作规程进行操作，切忌盲目操作。

立式钻床即是主轴箱和工件台安顿在立柱上,主轴竖直布置的钻床。在实际操作立式钻床的时候，会遇到钻床主轴在主轴箱内移动故障，有时会呈现主轴分量不均等问题,其主要原因是什么呢?如何解决？

一、主轴套筒外径有变形或咬痕。若有咬痕,则用油石修整。因安装轴承而使主轴套筒的外径变形,则修整主轴套筒。假如由修整套筒而导致套筒与箱体套的空隙过大,则需按套筒的尺度从头替换箱体套。

二、主轴变速箱的花键套与主轴基地偏移。应调整变速箱方位,重铰定位销孔,使花键套与主轴基地重合。  

三、主轴套筒齿条有磕碰伤痕和毛刺。应修整主轴套筒齿条与其相啮合的齿轮,确保啮合正常。

四、主轴花键有些曲折。应校对花键曲折。

以上就是立式钻床主轴出现轻重不匀故障时的原因和处理方法，希望对你有一定的帮助。