Z5180立式钻床

型号	Z5180
钻孔直径(mm)	80
进给抗力（N）	30000
主轴允许扭矩(N.m)	800
主轴锥度	Morse No.6
主轴中心线至导轨面距离(mm)	375
主轴行程(mm)	250
主轴箱行程(mm)	250
主轴转速(r/min)	40—570（9 steps）
进给量(mm/r)	0.1—0.78（6 steps）
工作台行程(mm)	300
工作台工作面尺寸(mm)	650×550
工作台T型槽宽度(mm)
主轴端面至工作台面距离(mm)	800
主电机功率(kw)	5.5
冷却泵流量(L/min)	25
外形尺寸(mm)	1452×965×2787
机床净重(kg)	2500

   Z5180立式钻床是滕州市高地机床有限公司生产的一款较大的立式钻床，钻孔直径达到范围（80cm），主轴轴承、主要电器元件采用国内名牌产品，可以进行钻孔、扩孔、铰孔、镗孔、钻沉头空、锪平面和攻螺纹等作业，轴攻丝自动反转以及微动进给，用于盲孔和定深孔极为方便。本机床对大批量零件加工效果特别高，是我公司的优质产品，首推型号，深受国内外客户的好评！

Z5180立式钻床空运转试机时应注意什么?
(1)在试验之前，机床蝗所有部件、槽等都应查看，要清除其内部的切屑和污物。
(2)所有紧固螺钉及调整螺钉，必须全部拧紧及调整完毕。
(3)固定联接面应紧密贴合，用 0.03mm 的塞尺检验时不能插进。滑动导轨的配合表面，除用涂色法检验接触点外，还要用 0.04mm 的塞尺插入其端部，深度应不大于 20mm。
(4)检查自动装置和挡块的工作精度和动作准确性。
(5)主轴应能平稳移动，手柄的重量不应大于 5kg。
(6)机床接通电路后，主运动机构以低转速起，依次每级转速运转时间不得少于2min。在高转速时，应运转足够的时间，使主轴轴承达到稳定温度(不得低于 0.5h，温度不能超过 70℃)。
(7)检验各部手柄的可靠性和正确性，应能轻便地扳动。用于变速和进给量的手柄，所加的外力不得大于 40N。
(8)检验油窗内润滑油流动量是否正常，箱盖轴套有否渗漏。
(9)在各级转速和进给量时，各部件转动应平稳而没有显著冲击和噪声。
在使用Z5180立式钻床时遇到故障的一些解决方法：
   我们使用立式钻床的时候，经常会出现一些问题，比如各种零件损坏，或者各种机器设备出现故障，有的时候立式钻床的刀具会出现返回不到零点这一现象，令我们用户烦恼不堪，那么造成这一问题的原因是什么呢？具体情况是怎样造成的呢，出现这一问题之后，应该如如何去做呢？下面我们就来了解一下。程序运行结束，立式钻床刀具返回不到零点，这一现象一般是控制系统故障引起的。立式钻床刀具在进给或在加工时要求低速运行，这时立式钻床步进电机运转速度较低，采用低压电源供电，而程序回零点时，要求快速退回，这时要求立式钻床步进电机高速运行，采用高驱动电源，使输出转矩增大，保证正常回零。控制高压驱动电源输出的有一开关三极管，当开关三极管损坏后，高速回零点时，高压电源打不开，立式钻床步进电机输出转矩不够，造成回零丢步，致使Z5180立式钻床刀具返回不到原点。这一故障更换开关三极管即可消除。

客户在收到Z5180立式钻床时应注意以下事项：

（1）开箱验收机床时若发现主机、附件及随机文件与装箱单不符时请即与立式钻床生产厂家联系。

（2）用户必须在仔细阅读说明书后方能对本机床进行安装调试。 机床安装后请将立柱表面的防锈油擦洗干净并涂30号机油否易研伤导轨等表面。

（3）将主电机装在主轴箱上确保电机上的齿轮与变速箱中齿轮正确啮合并用4个M14×35的六角头螺栓紧固。然后将电机的电缆线插头插在位于电柜上面的插座上并需锁紧防松螺母。

（4）接通电源前请先检查电源接地线是否可靠线径是否符合要求。检查机床相序是否正确。检查行程限位开关是否可靠。检查各操作按钮是否正确动作急停按钮是否动作可靠。

（5）本机床采用三相380V交流电源非专业人员禁止触及电力控制装置以免危险。

（6）安装并检查无误再由低到高逐挡变速进行空运转操作若无异常现象方可进行加工。

（7）电气维修人员必须按电工操作规程穿电工绝缘鞋进行工作机床电气维修间必须由专人看管电源或在电源处挂牌警示维修电气一般要断电进行如若必须送电检查严禁接触带电体。

（8）严禁用户随意增大保险丝的容量。

（9）请按说明书上润滑的规定对机床各部位注油润滑否则可能研伤导轨或机件。

（10）由于机床旋转部件较多因此提醒操作维修人员必须对安全问题引起高度重视未经过学习本须知严禁上岗。

（11）机床出现故障或处于危急状态时应首先按急停按钮(急停按钮在主轴箱左侧)停机然后关断总电源开关故障不解除危险不排除不准重新送电。

（12）钻削过程中绝对不可用手清除铁屑和触摸钻头观察钻削情况时头部与钻头务必保持一定距离否则会危及人身安全。

（13）严禁在机床运转过程中变换主轴转速和主轴进给量。

（14）在钻削过程中发生机床及人身意外情况应立即按机床面板上的急停按钮以免发生事故。

（15）操作者注意根据被加工材质及钻头直径不同应合理选择转速与进给量否则易造成机床损坏。机床的大进给抗力不得超过8500N。

（16）使用该机床的操作者一律不准戴手套女同志一律戴安全帽将长发包住否则易发生人身事故。

Z5180立式钻床保养内容及要求