数控钻床特点及加工范围

数控钻床特点及加工范围

数控钻床主要用于钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等加工。它是数字控制的以钻削为主的孔加工机床，由于加工中心的发展，绝大多数数控钻床已被加工中心取代。 在汽车、机车、造船、航空航天、工程机械行业；尤其对于超长型叠板，纵梁、结构钢、管型件等多孔系富源成海的各类大型零件的钻孔加工当为首选。

特点；

1、各坐标移动均采用伺服电机驱动，操作方便，灵活，精度稳定。

数控钻床

2、基本布局为：滑座在床身上全长贯穿移动，单边敞开式，结构简单方便，便于工件的上下安装和下班后卫生的清理，便于维护，占地面积小，适于长工件的加工与生产。

3、滑座上的立柱和普通摇臂钻床一样采用圆柱形立柱，摇臂可以上下升降，便于不同高度的工件的加工。

4、主轴16级变速，切削扭矩扩大数十倍，为莫氏锥孔，可以直接安装钻头。

5、床身为铸件结构，可多节加长，用户可以自行选择或定做。

6、X轴即滑座运动采用减速器，齿轮，齿条，确保运动时的刚度及运动精度。

7、床身导轨没有防护拉板，保证齿条，光栅尺和机电电器开关不受外界污染。

8、X轴采用进口原装光栅尺，保证X轴定位精度。

9、交流伺服及稀土永磁电机，性能卓越，可靠性高，安全耐用。

10、超薄液晶显示器，防油污键盘，外观精美大方。

此外，在三坐标数控立式钻床的基础上增加转塔式刀库及自动换刀机构可构成钻削加工中心。钻削中心不仅可进行钻、扩、铰、锪、攻丝等孔加工工序，而且可以完成具有直线和圆弧插补的轮廓控制铣削加工。钻削中心主要用于电气及机械行业中小型零件的加工。