数控立式钻床操作规程

 数控立式钻床适用于中小型板件、盘类、壳体类等复杂零件及模具的批量加工。机床基础件采用好特种铸件，高刚度结构：导轨淬火磨削，与其相配的导轨贴塑，自动间歇润滑，进给平稳无爬行。精度保持性好。主轴传动采用交流电机驱动，高转速，大扭矩，宽恒功率区，温升低，噪声低。机床具有强力切削，大流量冷却，宽排屑槽。

数控立式钻床操作规程如下；

1、工作前认真检查电网电压、油泵、润滑、油量是否正常，检查压力、冷却、油管、刀具、工装夹具是否完好，并作好机床的定期保养工作。

2、认真查验程序编制、参数设置、动作排序、刀具干涉、工件装夹、开关保护等环节是否完全无误，以免循环加工时造成事故、损坏刀具及相关部件。严格按操作流程进行试切对刀，调试完成后要做好程序保护工作。

3、机床通电启动后，先进行机械回零操作，然后试运转5分钟，确认机械、刀具、夹具、工件、数控参数等正确无误后，方能开始正常工作。

4、主轴或刀塔刀库装刀操作一定要在机械运动停止状态下进行，并注意和协作人员间的配合，以免出现事故。在手动换刀或自动换刀时，要注意刀塔、刀库、机械手臂转动及刀具等的安装位置，身体和头部要远离刀具回转部位，以免碰伤。对加工中心机床，还应注意检查刀库刀套号与刀具号间的对应关系，以防止刀库刀号混乱造成换刀干涉或加工撞刀事故。

5、工件装夹时要夹牢，以免工件飞出造成事故，完成装夹后，要注意将卡盘扳手及其它调整工具取出拿开，以免主轴旋转后甩出造成事故。

6、机床操作者应能够处理一般性报警故障，若出现严重故障、应迅速断电、并保护现场，及时上报，并做好记录。

7、工作完毕后，应将数控机床导轨、工作台擦干净，并认真填写工作日志。